硅溶膠鑄造鑄件的過(guò)程如下:
一步、壓制蠟?zāi)?/div>
將處理好的蠟膏壓入模具型腔中,經(jīng)冰水機(jī)冰水冷凝后取出,放入水池中一段時(shí)間后,經(jīng)修整檢驗(yàn)后,得到單個(gè)蠟?zāi)!O災(zāi)?梢岳斫鉃槭且环N壓力鑄造零件。
二步、制造模具
模具是用于壓制鑄件模樣的型。為了保證蠟?zāi)5馁|(zhì)量,模具須有高的尺寸精度和很小的表面粗糙度值。
第三步、修模
蠟?zāi)5暮脡?、表面質(zhì)量、變形程度決定了產(chǎn)品的部分重要參數(shù),因此蠟?zāi)\?chē)間需要恒溫控制,盡量減小蠟?zāi)5淖冃?,同時(shí)對(duì)每個(gè)蠟?zāi)R残柽M(jìn)行表面的檢查,有流痕的應(yīng)洗去,同時(shí)修模要去掉蠟件的毛刺、飛邊以及合模線,對(duì)有微量缺損的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
第四步、組合蠟?zāi)#ńM樹(shù))
修模后,對(duì)于合格的單個(gè)蠟?zāi)樘岣呱a(chǎn)率,將單個(gè)蠟?zāi)H酆冈陬A(yù)先制好的蠟質(zhì)公用澆注系統(tǒng)上,形成蠟?zāi)=M。通常一個(gè)蠟?zāi)=M上可熔焊2~80個(gè)蠟?zāi)!?/div>
第五步、清洗蠟?zāi)?/div>
組樹(shù)后的蠟?zāi)=M靜置45min以上后,可以進(jìn)行清洗,制殼掛漿之前,須對(duì)組數(shù)后的蠟?zāi)=M進(jìn)行清洗,去掉表面的蠟屑及油脂,提高制殼粘附力。
第六步、制造型殼
在蠟?zāi)M饨焱苛虾?,放入制殼間干燥,面層采用自然干燥的方法,過(guò)渡層及背層則采用旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)干的方法加速干燥,如此重復(fù)涂掛5~7次(小鑄件5~6層,大鑄件6~9層。
第七步、型殼焙燒、澆注、落砂和清理
脫蠟后的型殼在澆注時(shí)要進(jìn)行型殼的焙燒,將型殼放入1100℃的燃油爐或電熱爐中進(jìn)行焙燒50分鐘,其目的主要是除去脫蠟后的殘留蠟液以及可以提高型殼的強(qiáng)度、透氣性,防止?jié)沧r(shí)型殼變形或破裂。
第八步、脫蠟及蠟處理
把型殼倒放入蒸汽脫蠟斧中,使蠟?zāi)H刍南路搅鞒?,?jīng)水分離器分離,收取蠟液,放入除水桶中進(jìn)一步進(jìn)行蠟水分離和去掉蠟中的雜質(zhì)。